Description du produit
Le panneau composite en aluminium miroir est composé de plusieurs couches de matériaux, avec des plaques d'alliage d'aluminium de haute-pureté sur les couches supérieure et inférieure, une feuille centrale en polyéthylène (PE) de faible-densité au milieu et un film protecteur collé à la surface avant.
Les épaisseurs standard du panneau composite en aluminium miroir sont de 3 mm et 4 mm, l'épaisseur de 3 mm étant plus polyvalente pour des applications telles que la décoration intérieure, les panneaux publicitaires et la fabrication de meubles, tandis que l'épaisseur de 4 mm est mieux adaptée aux environnements extérieurs tels que les panneaux d'affichage, les murs-rideaux et les clôtures.
Les largeurs typiques des panneaux en plastique miroir en aluminium-sont de 1 220 mm et 1 500 mm, la largeur de 1 220 mm étant plus courante et capable de répondre aux besoins de la majorité des applications. La longueur du panneau composite en aluminium miroir peut être personnalisée en fonction des besoins de l'utilisateur, avec des options courantes, notamment 2 440 mm, 3 050 mm et 3 660 mm, ainsi que d'autres longueurs personnalisées pour s'adapter à divers scénarios d'utilisation.

La surface des panneaux en plastique-aluminium miroir est en aluminium pur et recouverte d'une couche de polyéthylène haute-densité, formant un matériau composite aluminium-plastique. De plus, la couleur des panneaux en plastique miroir en aluminium - peut être personnalisée selon les préférences de l'utilisateur, avec des options telles que l'argent, l'or et le noir disponibles. Les films de surface peuvent également être sélectionnés en fonction des besoins, notamment avec des finitions mates, mates et brillantes.
Spécification
| Épaisseur de la peau en aluminium | 0,21 mm-0,50 mm. |
| Épaisseur totale du panneau | 2mm-6mm. |
| Largeur | 1 000 mm, 1 220 mm (régulier), 1 250 mm, 1 300 mm, 1 500 mm, 1 550 mm, 1 575 mm, 2 000 mm (maximum) ; |
| Longueur | Jusqu'à 6 500 mm ; |
| Taille standard | 1220 mm (largeur) × 2440 mm (longueur). |
| Traitement de surface | Revêtement PVDF, revêtement PE, anodisé |
| Produit principal de panneau mural composite en aluminium | ACP enduit de PE, ACP enduit de PVDF, ACP enduit de Nano PVDF, ACP à finition miroir, ACP brossé, ACP en bois, ACP en marbre, ACP métallique et ACP à noyau ignifuge. |
| Note | Des tailles non-standards et des couleurs spéciales sont disponibles en fonction des offres des clients. |
Le processus de fabrication d'une bobine d'aluminium poli miroir-comprend des étapes telles que la préparation du matériau, le traitement de surface, le revêtement et le polissage.
Le flux de processus spécifique est le suivant :
Préparation des matériaux : sélectionnez des matériaux en alliage d'aluminium de haute-qualité et transformez-les en plaques présentant des spécifications et des dimensions spécifiées.
Traitement de surface : La surface de la feuille est traitée à l'aide de méthodes chimiques (telles que le décapage, le nettoyage alcalin et le polissage électrolytique) ou de méthodes mécaniques (telles que le brossage et le polissage), ce qui constitue une étape critique affectant la finition et la qualité du produit.
Revêtement : généralement traité par des méthodes telles que l'anodisation pour former un film d'oxyde dense sur la surface des plaques d'aluminium, améliorant ainsi leur résistance à la corrosion, leur résistance à l'usure et leur résistance à l'oxydation.
Polissage : Deux méthodes, le polissage mécanique et le polissage manuel, sont utilisées pour obtenir une surface plus lisse et plus brillante sur les plaques d'aluminium. Le polissage mécanique utilise des machines pour une friction à grande vitesse-, tandis que le polissage manuel utilise des outils auxiliaires tels que des tampons de polissage et des fluides de meulage.
De plus, les plaques d'aluminium poli peuvent être classées par niveau de polissage de surface en 800 qualités de polissage standard, 850 qualités de polissage élevé et 890 qualités de polissage ultra-. Ils sont en outre classés par méthodes de traitement post-dans les plaques d'aluminium poli anodisé de la série 800 et les plaques d'aluminium poli non anodisé de la série R-. Les plaques d'aluminium poli présentent une rugosité de surface allant jusqu'à 0,008 μm, une brillance atteignant 1 500 GU et une réflectivité supérieure à 90 %, ce qui les rend largement utilisées dans l'architecture haut de gamme, les boîtiers d'appareils électroniques, l'aérospatiale et d'autres domaines.



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