Ligne de fabrication de panneaux composites en aluminium (ACP)(également appelée ACP Production Line / Manufacturing Line) est unesystème de production industrielle entièrement automatique et continupour la fabrication de panneaux composites aluminium (aluminium + âme plastique + panneaux sandwich aluminium). Il intègreextrusion de plastique, déroulement de bobines d'aluminium,-pressage à chaud, refroidissement, détourage, découpe et empilage.
I. Processus de production de base (méthode en deux -étapes, norme internationale)
Flux global :
Bobine d'aluminium → Prétraitement → Revêtement → Déroulement → Chauffage → Stratification avec noyau PE → Composé à chaud-Presse → Refroidissement → Découpe → Découpe → Empilage → Feuilles ACP finies
1. Section de préparation des bobines d'aluminium (lignes de pré-traitement)
Ligne de conversion chimique (prétraitement)
Processus : Dégraissage → Lavage → Neutralisation → Revêtement de conversion chimique
Objectif : forme un film protecteur sur la surface de l'aluminium pour améliorer l'adhérence et la résistance à la corrosion.
Ligne de revêtement (peinture)
Processus : Couche d'apprêt → Cuisson → Couche de finition (PVDF/Polyester) → Cuisson → Refroidissement
Revêtements : PVDF (Kynar, extérieur), Polyester (PE, intérieur), Finitions spéciales (grain de bois, pierre)
2. Section d'extrusion de noyau PE
Équipement : Extrudeuse à vis unique-(grand rapport L/D, type ventilé) + calendrier à rouleaux en T-die + 3-
Processus:
Résine PE/FR/A2 + additifs → alimentation en extrudeuse
Fusion et mélange à 160-220 degrés
Extrudé à travers une filière T-en une feuille de plastique continue
3-calandrage à rouleaux : forme un noyau en PE lisse et d'épaisseur uniforme
3. Section de préparation à haute-pression (processus clé)
Équipement : Dérouleur (bobines d'aluminium), applicateur de film adhésif, four chauffant, machine de mélange à chaud multi-rouleaux
Processus:
Bobines d'aluminium haut/bas déroulées avec contrôle de tension
Film adhésif polymèrelaminé sur aluminium
Film aluminium et adhésif préchauffé à180-230 degrés
Noyau PE + aluminium supérieur + aluminium inférieur →mélange continu à chaud-presse
4. Section de post-traitement
Refroidissement et réglage : Des rouleaux de refroidissement à plusieurs-sections (refroidissement par eau) stabilisent la forme du panneau
Découpage et refendage: Coupe automatique des bords à la largeur standard
Couper-à-longueur: Le cisaillement coupe les panneaux à une longueur fixe (par exemple, 2 440 mm)
Stratification de film protecteur: Film de surface pour éviter les rayures
Empilage et palettisation: Empilage automatique, prêt à emballer
II. Liste complète des équipements de la ligne ACP
Unités principales
Dérouleur de bobines d'aluminium(2 ensembles : haut et bas)
Extrudeuse à vis unique PE(φ120–φ250 mm)
T-calendrier à 3 rouleaux et matrices
Four de préchauffage(pour aluminium et film adhésif)
Machine de mélange à chaud multi--rouleaux(unité composite principale)
Convoyeur de refroidissement et unité de dimensionnement
Machine de coupe de bord
Couper-à-longueur de cisaillement
Plastifieuse de film protecteur
Empileur / Palettiseur automatique
Système de contrôle PLC(automatisation complète-de la ligne)
Système de collecte de poussière et environnemental
III. Spécifications techniques (ligne standard)
IV. Principaux avantages des lignes ACP modernes
Haute automatisation : contrôle PLC + écran tactile, fonctionnement stable
Haute qualité du produit : épaisseur uniforme, planéité, forte adhérence
Haute efficacité : production continue, faible taux de gaspillage
Large compatibilité : produit des noyaux ignifuges PE, FR (B1), A2
Économie d'énergie : contrôle de la température PID, chauffage efficace
Protection de l'environnement : refroidissement en boucle fermée-, dépoussiérage
V. Configurations de lignes communes
Ligne ACP standard : Pour panneaux à âme PE (intérieur/signalisation)
Ligne FR ACP : pour les produits ignifuges-de qualité B1 (extérieurs commerciaux)
Ligne A2 incombustible- : pour les bâtiments-de grande hauteur et les bâtiments publics
High-Speed Line: Production speed >12 m/min, grand débit
VI. Applications de l'ACP fini
Façades de bâtiments et murs-rideaux
Revêtement mural extérieur
Décoration intérieure et plafonds
Signalétique et panneaux d'affichage
Devantures et présentoirs de magasins
